一.不（bú）自动（dòng）送带

1.送带长度控制（zhì）的电位器在零位。
  送带长度控制电位（wèi）器在前（qián）面板（bǎn）开关牌上左起第二个位置（zhì）。顺时（shí）针方向调整，则（zé）出带（dài）长度（dù）长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
　 打开右门，按照说明书标明的“穿（chuān）带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
　 打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养（yǎng），致使机器内积有（yǒu）赃物，使（shǐ）送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮（lún）间隙（xì）不正确。
一对（duì）半自（zì）动打包机送带滚轮之间的间隙（xì）大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之（zhī）说（shuō）明。仔细调整，调至送带滚（gǔn）轮（lún）间隙只（zhī）比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或（huò）太薄。
　因（yīn）PP打包带生（shēng）产厂（chǎng）家有很（hěn）多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调（diào）整送退带滚（gǔn）轮之间隙。
6.电磁铁（tiě）工作不正常。
　电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈（quān）是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃（zāng）物（wù）堵住，使子（zǐ）弹头不（bú）能活动自如。

二.打包机不（bú）退带.

1.上下分（fèn）机内有异物。
　上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂。
　横杆平衡位置（zhì）调整不当，容易造成横杆（gǎn）造（zào）成破裂。应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当。
　由于退带滚轮（lún）具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至（zhì）退带滚轮间（jiān）隙比（bǐ）带子厚度多出（chū）0.05到0.1mm。

三.打（dǎ）包机（jī）不自动切带。

1.中刀轴（zhóu）承破（pò）裂。
　检（jiǎn）查原因，更换轴承
2.中刀磨损。
　中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
　用小冲头冲出（chū）断销，装入新管销。
4.打包机捆（kǔn）紧力调得（dé）太紧。
　调（diào）整螺帽之上有一内六（liù）角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角（jiǎo）紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
　拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
　传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮（pí）带张紧即可（kě）。
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
　退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控（切带感（gǎn）应器）有故障，磁片脱落或损坏（huài）。
9.横杆平衡位置未调好。

四. 打包机粘（zhān）合效果欠佳

1.温度调节旋钮调节不当。
　 在打包机电器控制盒（hé）内，电路板（bǎn）的上方，打开控制（zhì）盒盖（gài），即可明显（xiǎn）看一调节旋（xuán）钮，顺时（shí）针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好（hǎo），所以一次（cì）不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果（guǒ）再使（shǐ）用长（zhǎng）的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变（biàn）低，甚至于在捆紧时烧掉马（mǎ）达。
3.电热怪手上拉簧失效。
　电（diàn）热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少（shǎo）。
4.打包（bāo）机烫头位置（zhì）调整不（bú）当。
　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具（jù）相碰无法对（duì）上（shàng）下两（liǎng）层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承（chéng）破裂。
　中刀轴（zhóu）承（chéng）破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温（wēn）度太高。
　排烟微风扇发生故障，使得打（dǎ）包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
　检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应（yīng）拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
　适当调（diào）整捆紧力。

五.打包机插带时不（bú）动作

1.LS1微开关故障。
　LS1上滑板下方（fāng）之微开关（guān）故障（zhàng）或弹片被异物挡住，而无法碰触接点
2.LS5微开关的故障。
　LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动（dòng）作。
3.离合器间隙大。
4.继电器接触不（bú）良
继电（diàn）器接触不良，检查继电器RL-1、2、3。

六．连续打包动作

1.LS1故障
　LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。
2.LS1故障
　LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住（zhù）。
3.LS4故障
LS4迟延，微开关接点未能（néng）放开。
4.离合器间隙太小，加垫片。
5.LS3、LS5故障。
　更换。
6.TD故障。
　更换。

七.未捆（kǔn）紧即切断（打大圈（quān））

1.捆紧力太小
调大捆紧力。
2.LS3、LS5位置不当。
调整LS3、LS5开关的位置
3.磁控TD不好
更换。

八.捆紧力小

1.横杆平衡位置未调好（hǎo）。
2.退带轮间隙大。
3.捆紧胶带（dài）轮及摩擦片松动。
4.传动（dòng）皮带松动。
5.电磁离合器吸力（lì）不够（gòu）。
6.上下分机连接轴松动。
7.下分机安装倾斜。

九.光收紧不切带（dài）。

1.磁控TD损坏或松动
　更换新零件，或重新安装
2.磁片（piàn）正反装错。
3.摩擦片内有油。
4.退带滚轮间隙大。
5.捆（kǔn）紧力太大。